【鋁擠型開模流程】

鋁擠型的原理很簡單! 先將鋁錠加熱,以擠壓機,用油壓力量,將鋁料通過模具,擠壓成型。換句話說,只要模具開得出來,任何您想要的形狀~都可以!

今天就來聊聊鋁擠型開模流程

(一) 客戶提供圖紙或樣品,委託鋁擠型廠開發。

鋁擠型機台尺寸很多(3.5”,4”,5”,6”,8”…..),這時您要考慮的重點是該工廠的機台是否適合您的產品。

(二) 鋁擠型廠委託模具生產廠家製圖

並討論模具規格及圖紙公差。 根據產品特性及擠型機台不同,客戶、擠型廠、模具廠共同討論出可達到之最佳公差。

(三) 鋁擠型廠提供圖紙給客戶確認。

(四) 客戶確認圖紙沒問題,於圖紙上簽章回傳。

(五) 模具廠進行開模。一般開模時間約2-3週。

(六) 模具回來後,由生產排產員開立『試模單』安排試模。

(七) 試模注意事項 :

  • 選用正確鋁合金
  • 選用正確底模&中套
  • 確認鋁錠加熱溫度
  • 確認模具溫度
  • 確實切除頭尾料

(八)品管依據產品圖紙,取樣品檢,並填寫『試模報告書』

(九)若樣品尺寸判定OK,送樣給客戶,同時品管須留樣。若樣品尺寸判定NG,模具送回模具廠退修。

(十)客戶確認樣品尺寸無誤後,模具送氮化處理。

(十一)接著,就可以開始接單量產囉!!

 

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